- 2017年中兴威虎TUV
- BQ1023Y5VMT
- 00-1前言
- 00-2目录
- 01-1.V22发动机
- 电气部分
- MT22.1 控制信号图
- 凸轮轴位置传感器
- 发动机冷却剂温度传感器
- 发动机控制单元（ECU）
- 曲轴位置传感器
- 氧传感器
- 点火线圈
- 燃油分配器总成
- 爆震传感器
- 电子油门踏板
- 电子节气门体
- 电气系统原理图
- 碳罐清洗控制电磁开关
- 进气歧管绝对压力与温度传感器
- 目录
- 系统控制与故障模式
- EOBD故障诊断控制
- 冷却风扇控制
- 启动控制
- 喷油控制
- 废气排放控制及三元保护功能
- 怠速控制
- 扭矩控制
- 排放控制
- 搭载V22的整车操作规范
- 搭载V22的整车新特点
- 故障诊断
- 故障诊断手段
- 断油控制
- 点火控制
- 爆震控制
- 维修要点
- 蒸发排放控制
- 维护保养与注意事项
- 缸体部分
- 缸盖部分
- 01-2.V22发动机故障码
- 02.5DYA54变速器
- 变速器的分解
- 变速器的组装
- 各螺纹件拧紧力矩表
- 合理使用与保养
- 技术参数
- 故障与排除
- 概要
- 组装注意事项
- 调整技术条件
- 零部件明细表
- 02.7B3EDA变速器
- 7B3EDA-3.1(ⅩⅣ) 剖面图2-WD型
- 前言
- 变速器的合理使用与保养
- 变速器的结构与特点
- 备件目录
- 拆卸
- 检修
- 组装
- 组装与调整
- 组装数据及参数
- 03.离合器及传动轴
- 传动轴检修数据
- 传动轴的拆卸与安装
- 离合器安装调整注意事项
- 离合器故障诊断及排除1.
- 离合器的结构
- 离合器缓冲阀的拆卸与安装
- 04.冷却系统
- 05.燃油系统
- 燃油系统（V22 发动机）
- 燃油泵、燃油传感器及活性碳罐
- 燃油滤清器总成
- 燃油管路
- 燃油箱
- 简述
- 结构图
- 06.排气系统
- 排气系统（491Q-ME
- 排气系统（491Q-ME发动机-Ⅱ型排气管-手动四驱型）
- 07.转向系统
- 转向系规格及维修数据
- 润滑剂规格
- 转向系检修数据
- 转向系的拆卸和装配
- 转向系的故障和排除
- 转向系的车上检查
- 更换液体（动力转向）
- 检查转向器的液位（动力转向）
- 检查转向盘游隙
- 检查转向盘返回中心（动力转向）
- 检查转向角
- 检查转向齿轮游隙
- 检查静止转向力（动力转向）
- 测量球销接头轴向游隙
- 转向系统放气
- 转向系组成
- 转向系规格
- 08-1.制动系统
- 制动管路布置简图及力矩要求
- 制动系统故障与维修
- 制动系统的概述
- 制动系统的维修与调整
- 制动踏板的检查和调整
- 感载比例阀的维修
- 08-2.武汉元丰ABS系统
- ABS
- EBD 报警灯常亮&无诊断故障代码输出
- EBD报警灯常灭&无诊断故障代码输出
- ABS噪音
- ABS起作用时的声音
- 如果系统自检时或ABS起作用时的声音过大
- 系统自检声音
- ABS系统说明
- ABS上的激光标示
- ABS组成布局图
- ECU线束连接器引脚定义图（ABS）
- 国际标准和日本标准接口
- 模块安装介绍
- 液压图（ABS动作）
- 液压控制单元（HCU）
- 电子制动力分配模式
- 电子控制单元（ECU）
- ABS报警灯（琥珀色）
- EBD报警灯（红色）
- 制动开关
- 轮速传感器和齿圈
- 轮胎
- 防抱死制动模式
- C1101-系统高电压
- 产生诊断故障代码时采取的行动
- 产生诊断故障代码的条件
- 清除诊断故障代码的条件
- 电路说明
- 诊断帮助
- C1102-系统低电压
- 产生诊断故障代码时采取的行动
- 产生诊断故障代码的条件
- 清除诊断故障代码的条件
- 电路说明
- 诊断帮助
- C1200-左前,C1203-右前,C1206-左后,C1209-右后—轮速传感器输入信号开路
- 短路故障
- 产生诊断故障代码时采取的行动
- 产生诊断故障代码的条件
- 清除诊断故障代码的条件
- 电路说明
- 诊断帮助
- C1201-左前,C1204-右前,C1207-左后,C1210-右后—轮速传感器输入信号性能
- 间隙故障
- 产生诊断故障代码时采取的行动
- 产生诊断故障代码的条件
- 清除诊断故障代码的条件
- 电路说明
- 诊断帮助
- C1202-左前,C1205-右前,C1208-左后,C1211-右后—轮速传感器输入信号无效
- 无信号
- 产生诊断故障代码时采取的行动
- 产生诊断故障代码的条件
- 清除诊断故障代码的条件
- 电路说明
- 诊断帮助
- C1604ECU-内部故障
- 产生诊断故障代码时采取的行动
- 产生诊断故障代码的条件
- 清除诊断故障代码的条件
- 电路说明
- 诊断帮助
- C2112-电磁阀继电器故障
- 产生诊断故障代码的条件
- 清除诊断故障代码的条件
- 电路说明
- 诊断帮助
- 诊断故障代码设置时采取的动作
- C2308, C2312, C2316, C2320, C2324, C2328, C2332, C2336-增压或减压电磁阀故障
- 产生诊断故障代码时采取的行动
- 产生诊断故障代码的条件
- 清除诊断故障代码的条件
- 电路说明
- 诊断帮助
- C2402-回油泵（电机）故障
- 产生诊断故障代码的条件
- 清除诊断故障代码的条件
- 电路说明
- 诊断帮助
- 诊断故障代码设置时采取的动作
- 与ECU没有通信
- 产品退回元丰分析的相关要求
- 储存
- 决定更换ABS前建议完成以下验证步骤
- 液压介质
- 诊断信息与流程
- 偶发性故障或接触不良
- 初始化顺序
- 清除诊断故障代码
- 系统说明
- 诊断前的检查
- 诊断流程
- 说明与操作
- 基本电气电路
- 本手册缩写英文释义
- 电路试验工具的使用
- 维修注意事项
- 需要的基本知识
- 09.悬架及车桥
- 前悬架
- 前轮定位
- 前轮轮毂和转向节
- 后减速器
- 后差速器
- 后悬架
- 后桥半轴
- 元件图（感载阀型式）
- 半轴带制动器总成的拆卸和安装（ABS 型式）
- 故障排除
- 10.车架1-车架校正尺寸
- 10.车架2-车架图
- 11.车身1-车身基本校正尺寸
- 11.车身2-发动机罩
- 发动机罩的拆卸及安装
- 发动机罩的检查及调整
- 发动机罩铰链
- 气顶杆
- 11.车身3-车门
- 11.车身4-门锁系统
- 11.车身5-门窗玻璃及升降器
- 前门升降器及前门玻璃
- 副驾驶员侧门门窗开关
- 升降器的检查
- 升降器的车上检查
- 升降器系统电路图
- 后门升降器及后门玻璃
- 故障症状表
- 驾驶员侧门门窗开关
- 11.车身6-加油口
- 11.车身7-三开门货箱
- 11.车身8-车身漆面
- 其它要求
- 塑料外饰件漆膜修补
- 车身钣金件漆膜修补
- 附件1_车身区域划分
- 附件2_涂层技术检验要求
- 附件3_缺陷解释
- 12-1.安全气囊
- 专业工具
- 安全气囊控制元件、安全气囊模块、时钟弹簧维修注意事项
- 故障处理
- 维护注意事项
- 12-2.安全气囊诊断通讯及故障代码
- 串行诊断通信链路
- 数据链路层
- 简介
- 通讯服务
- 附录A参考标准
- 附录B通讯出错应答代码
- 附录C诊断中可检测到的故障代码
- 13.安全带
- 14.内外饰1-仪表板
- 中央置物盒总成的拆卸与安装
- 中央置物盒总成结构图
- 仪表板总成的拆卸与安装
- 仪表板总成结构图1
- 仪表板总成结构图2
- 14.内外饰10-发动机罩隔热毡
- 发动机罩隔热毡的拆卸与安装
- 发动机罩隔热毡（分体散热器罩-不带散热器罩支架）
- 发动机罩隔热毡（整体散热器罩-带散热器罩支架）
- 14.内外饰2-侧门内饰板
- 前侧门内饰板的拆卸与安装
- 前侧门内饰板结构图
- 后侧门内饰板的拆卸与安装
- 后侧门内饰板结构图
- 14.内外饰3-座椅
- 主驾驶座椅的拆卸
- 前排座椅主驾驶座椅结构图
- 副驾驶座椅结构图
- 第二排座椅的拆卸
- 第二排座椅第二排座椅结构图
- 14.内外饰4-后视镜
- 外后视镜总成结构图
- 外后视镜的拆卸与安装
- 车内后视镜总成结构图
- 车内后视镜的拆卸与安装
- 14.内外饰5-前保险杠
- 14.内外饰6-后保险杠
- 后保险杠总成的安装
- 后保险杠总成的拆卸
- 后保险杠总成结构图
- 14.内外饰7-顶盖内护面
- 14.内外饰8-轮悬挡泥板
- 14.内外饰9-发动机下护板
- 15.空调系统
- 专用工具
- 使用和维修
- 储液罐
- 冷冻油
- 冷凝器
- 制冷剂
- 压力开关
- 常用的检漏方法
- 概要
- 汽车空调常见故障及排除
- 常见故障
- 汽车空调制冷系统冰堵的判断和排除
- 汽车空调制冷系统脏、堵及排除
- 汽车空调系统的霜堵
- 汽车空调运转噪声过大
- 空调制冷系统检测
- 空调电路检测
- 注意事项
- 温控器的作用
- 空调安装及拆卸
- 机舱内空调部件
- 机舱内空调部件拆卸及安装
- 驾驶室内空调部件拆卸及安装(Ⅰ型仪表板)
- 驾驶室内空调部件拆卸及安装(Ⅱ型仪表板
- 空调系统的主要技术参数
- 空调系统的安装与调试
- 膨胀阀的安装
- 蒸发器
- 16.电源及起动系统
- 17.电器系统1-照明系统
- 照明系统检修
- 侧转向灯
- 后组合灯
- 昼间行车灯
- 牌照灯
- 组合前照灯
- 组合灯光开关
- 警报灯开关
- 转向灯
- 阅读灯
- 雾灯
- 顶灯和门灯
- 高位制动灯
- 照明系统规格
- 17.电器系统10-喇叭
- 17.电器系统2-组合仪表
- 水温传感器的拆卸及安装
- 燃油传感器的拆卸及安装
- 组合仪表电器插接器针脚定义
- 组合仪表电路原理图
- 组合仪表的拆卸及安装
- 组合仪表的检修
- 车速传感器的拆卸及安装
- 17.电器系统3-刮水器及洗涤器
- 刮水器及洗涤器故障原因
- 刮水器及洗涤器电路原理
- 刮水器及洗涤器的拆卸及安装
- 组合刮水器开关
- 17.电器系统4-音响系统
- USB 接口
- 低音扬声器
- 天线放大器（内置天线）
- 天线（拉杆天线）
- 接插件引脚定义
- 收放机（Ⅰ型仪表板）
- 收放机（Ⅱ型仪表板
- 蓝牙故障
- 音响系统原理图
- 音响系统故障症状
- 高音扬声器
- 17.电器系统5-电动后视镜
- 电动后视镜开关的拆卸及安装Ⅰ型仪表板
- 电动后视镜故障原因
- 电动后视镜电路原理图
- 17.电器系统6-门窗控制
- 中控锁控制器及门窗开关
- 门窗控制器、遥控器及门窗开关
- 17.电器系统7-倒车雷达
- 17.电器系统8-附属电器设备
- 4WD 开关总成
- 后除霜
- 散热器风扇
- 点烟器
- 电钟
- 胎压监测控制系统
- 警报灯开关
- 17.电器系统9-ECU
- ECU 及ECU 支架总成的安装
- ECU 及ECU 支架总成的拆卸
- V22
- 18.线束分布图
- 线束分布图
- 1 号保险盒
- 2 号保险盒
- 仪表板线束
- 发动机线束
- 发动机舱线束
- 四门线束
- 底盘线束
- 车顶线束
- 线束对接插件说明
- 仪表板线束与发动机舱线束的对接插件
- 仪表板线束与右前门线束对接插件
- 仪表板线束与右后门线束对接插件
- 仪表板线束与左前门线束对接插件
- 仪表板线束与左后门线束对接插件
- 仪表板线束与底盘线束对接插件
- 仪表板线束与顶灯线束对接插件
- 发动机线束与发动机舱线束对插接件
- 发动机舱线束与底盘线束对接插件
- BQ1030G5K1M
- 00-1前言
- 00-2目录
- 01-4G69S4N发动机
- 4G64 S4 MPI、4G69S4N 发动机
- 一般规格
- 专用工具
- 交流发电机
- 交流发电机、点火系统
- 前盖、机油泵、平衡轴、油底壳
- 排气歧管、水泵
- 摇臂、凸轮轴
- 曲轴、气缸体、飞轮
- 概要
- 正时齿带
- 气缸盖、气门
- 活塞、连杆组
- 燃油系统
- 节气门本体
- 起动机
- 进气歧管
- 概要
- 01-4G69S4N发动机管理系统
- 1. 发动机控制模块（ECM）
- 2. 车载诊断系统（EOBD）
- 2.1. 车载诊断系统说明
- 2.2. 故障指示灯（MI）说明
- 2.3. 故障指示灯作用准则
- 2.4. 故障码详解
- 3. 日常使用及保养
- 4. 典型故障诊断及排除方法
- 4G69S4N 发动机管理系统
- 发动机管理系统故障诊断与维修
- 1 系统功能介绍
- 2 系统零部件
- 3 日常使用及保养
- 4 维修工具
- 5 典型故障及维修方法
- 附件 1_德尔福电喷系统的典型数据流
- 附件 2_EOBD 系统齿讯学习程序
- 附件 3_MT20U2 系统电路原理图
- 附件 4_PCHhud 使用说明
- 附件 5_典型工作状态数据流采集方法
- 01-4G69S4N发动机防盗控制系统
- DK4B
- 4G69S4N 发动机防盗控制系统
- 发动机防盗控制系统的组成
- 发动机防盗控制系统零件的拆卸
- 1.拆下组合开关外罩
- 2.防盗控制系统分布
- 3.拔下插件
- 4.拆卸防盗控制器
- 5.拆卸防盗器读取线圈
- 6.拆卸防盗应答器
- 7.防盗控制系统零件拆卸完成
- 整车下线及维修服务站防盗控制系统匹配流程
- 防盗控制系统匹配
- 防盗控制系统故障代码的检测和处理
- 02-JC520TM19变速器（适用于BQ1030G5K1M）
- 一 概要
- 二 变速箱拆卸明细
- 1.变速箱本体（一）
- 2、换档杆
- 3、反向轴
- 5、延伸壳体
- 6、主轴
- 02-ZM001D6变速器（适用于BQ1030G5K1M）
- 一、结构特征
- 七、调整技术条件
- 三、技术参数
- 九、故障与排除
- 二、结构简图
- 五、变速器的分解
- 八、组装注意事项
- 六、变速器的组装
- 十、各螺纹件拧紧力矩表
- 四、合理使用与保养
- 02-ZM001DF4变速器（适用于BQ1030SG5K1M）
- 一、结构特征_
- 七、调整技术条件
- 三、技术参数
- 九、故障与排除
- 二、结构简图_
- 五、变速器的分解
- 八、组装注意事项
- 六、变速器的组装
- 十、各螺纹件拧紧力矩表
- 四、合理使用与保养
- 03-13-54分动器（电控）（适用于BQ1030SG5K1M）
- 专用工具
- 分动器的拆解
- 分动器的维护、故障检查和排除
- 拆卸和安装
- 易损件明细
- 清洗、检查、维修或更换
- 装配
- 04-离合器及传动轴
- 传动轴检修数据
- 传动轴的拆卸与安装
- 离合器安装调整注意事项
- 离合器故障诊断及排除
- 离合器的结构
- 离合器缓冲阀的拆卸与安装
- 05-冷却系统
- 冷却系统的主要技术参数
- 冷却系统的分解
- 冷却系统的检修
- 06-燃油系统
- 燃油泵、燃油传感器及活性碳罐
- 燃油滤清器总成
- 燃油管路
- 燃油箱
- 简述
- 07-排气系统
- 08-转向系统
- 转向系的拆卸和装配
- 转向系的故障和排除
- 转向系的车上检查
- 转向系规格及维修数据
- 09-1博世ABS系统-2WD
- ABS 9系统介绍
- 一、ABS 9系统组成
- 三、ABS 9 ECU 接口电路
- 二、 ABS 9 制动系统布置液压图
- 拆卸与安装
- 一、ABS总成拆卸步骤
- 三、交叉验证
- 二、ABS总成安装步骤
- 排气
- 一、用排气
- 三、人工踏板排气和2 bar 排气相结合
- 二、人工踏板排气
- 故障分析表
- 故障诊断
- 一、诊断流程
- 三、偶发故障维修
- 二、无故障码故障维修
- 四、故障码分析
- 4.1 故障码表
- 4.10 ABS配置信息错误
- 4.2 供电电压高、低
- 4.3电磁阀故障
- 4.4电磁阀继电器故障
- 4.5 泵马达故障
- 4.6轮速传感器线路故障
- 4.7轮速传感器信号故障
- 4.8制动系统异常 （ABS
- 4.9 ECU故障
- 维修技术参数
- 综述
- 09-1博世ABS系统-4WD
- ABS 9系
- 拆卸与安装
- 一、ABS总成拆卸步骤
- 三、交叉验证
- 二、ABS总成安装步骤
- 排气说明
- 一、用排气
- 三、人工踏板排气和2 bar 排气相结合
- 二、人工踏板排气
- 故障分析表
- 故障诊断
- 一、诊断流程
- 三、偶发故障维修
- 二、无故障码故障维修
- 四、故障码分析
- 4.1 故障码表
- 4.10 ABS配置信息错误
- 4.11偏航率传感器故障
- 4.2 供电电压高、低
- 4.3电磁阀故障
- 4.4电磁阀继电器故障
- 4.5 泵马达故障
- 4.6 轮速传感器线路故障
- 4.7 轮速传感器信号故障
- 4.8制动系统异常 （ABS作用时间过长或制动系统过热）
- 4.9 ECU故障
- 维修技术参数
- 综述
- 09-2博世ABS系统的变量选择和人工排气
- 09-制动系统
- 制动管路布置简图及力矩要求
- 制动系统故障与维修
- 制动系统的概述
- 制动系统的维修与调整
- 制动踏板的检查和调整
- 感载比例阀的维修
- 10-悬架及车桥
- 前悬架的拆卸与安装
- 前悬架的检修
- 前桥驱动部分（4WD）
- 后悬架检修
- 后桥的使用与调整
- 后桥的拆卸与安装
- 常见故障及排除
- 11-安全带
- 12-1安全气囊诊断通讯及故障代码
- 1. 简介
- 2. 串行诊断通信链路
- 2.1 范围
- 2.2 常规配置
- 2.3 信号规范
- 2.4 电气规范
- 2.4.1 概述
- 2.4.2 ACU 接口
- 2.4.3 测试接口
- 2.4.4 线缆
- 3. 数据链路层
- 3.1 信息结构
- 3.1.1 信息结构
- 3.1.2 格式字节
- 3.1.3 目标及源地址字节
- 3.1.4 长度字节
- 3.1.5 数据字节
- 3.1.6 校验和字节
- 3.2 快速初始化
- 3.3时序
- 3.3.1 时序参数定义
- 3.3.2 时序参数的设定
- 3.4错误处理
- 3.4.1 开始通讯服务
- 3.4.2 检测测试仪器传输错误
- 3.4.3JH-ACU-4 在ACU 的应答中检测到错误
- 4 通讯服务
- 4.1 实施KWP2000诊断服务
- 4.2 开始通讯服务
- 4.3停止通讯服务
- 4.3.1.请求消息
- 4.3.2.正应答
- 4.3.3.负应答
- 4.4 测试仪器在线服务
- 4.4.1 请求消息
- 4.4.2 正应答
- 4.4.3 负应答
- 4.5 读ACU标识服务
- 4.5.1 请求消息
- 4.5.2 正应答
- 4.5.3 负应答
- 4.6 读诊断故障代码服务
- 4.6.1 请求消息
- 4.6.2 正应答
- 4.6.3 负应答
- 4.7 清除诊断信息服务
- 4.7.1 请求消息
- 4.7.2 正应答
- 4.7.3 负应答
- 4.8局部标识读数据服务
- 4.8.1 请求消息
- 4.8.2 正应答
- 4.8.2.1 记录值（08h）－特定数据
- 4.8.2.2 记录值（D1h）－前向点火数据
- 4.8.2.3 记录值（D2h）－前向接近点火数据
- 4.8.3 负应答
- 附录A
- 附录B
- 附录C
- 12-安全气囊
- 专业工具
- 安全气囊控制元件、安全气囊模块、时钟弹簧维修注意事项
- 故障处理
- 维护注意事项
- 13-车身
- 1-车身基本校正尺寸
- 2-发动机罩
- 发动机罩的拆卸及安装
- 发动机罩的检查及调整
- 发动机罩铰链
- 气顶杆
- 3-车门
- 4-前保险杠
- 5-后保险杠
- 6-加油口
- 7-车身漆面
- 其它要求
- 塑料外饰件漆膜修补
- 车身钣金件漆膜修补
- 附件1_车身区域划分
- 附件2_涂层技术检验要求
- 附件3_缺陷解释
- 14-内外饰
- 1-仪表板
- 中央置物盒总成
- 仪表板总成
- 仪表板总成的拆卸与安装
- 仪表板总成结构图1
- 仪表板总成结构图2
- 10-发动机前护板
- 11-轮悬挡泥板
- 2-侧门内饰板
- 3-门锁系统
- 4-座椅
- 前排座椅
- 主驾驶座椅的安装
- 主驾驶座椅的拆卸
- 主驾驶座椅结构图
- 副驾驶座椅结构图
- 后排座椅
- 5-门窗玻璃及升降器
- 前门升降器及前门玻璃
- 副驾驶员侧门门窗开关
- 升降器的检查
- 升降器的车上检查
- 升降器系统电路图
- 后门升降器及后门玻璃
- 故障症状表
- 驾驶员侧门门窗开关
- 6-后视镜
- 7-喇叭
- 8-顶盖内护面
- 9-发动机罩隔热毡
- 发动机罩隔热毡（分体散热器罩-不带散热器罩支架）
- 发动机罩隔热毡（整体散热器罩-带散热器罩支架）
- 15-车架
- 1-BQ1030G5K1M车架校正尺寸
- 1-BQ1030SG5K1M车架校正尺寸
- 2-BQ1030G5K1M车架图
- 2-BQ1030SG5K1M车架图
- 16-空调系统
- 专用工具
- 使用和维修
- 储液罐
- 冷冻油
- 冷凝器
- 制冷剂
- 制冷系统的启动顺序
- 压力开关
- 常用的检漏方法
- 概要
- 汽车空调常见故障及排除
- 注意事项
- 温控器的作用
- 空调安装及拆卸
- 空调系统的主要技术参数
- 空调系统的安装与调试
- 膨胀阀的安装
- 蒸发器
- 17-电源及起动系统
- 18-照明、仪表及附属电器系统
- 照明系统
- 组合仪表
- ECU（4D25U 单体泵发动机）
- ECU（4G69S4N
- ECU（CA4D28C4-1 系列发动机）
- ECU（JE493ZLQ4CB 发动机）
- ECU（V22
- ECU（XD25T5 发动机）
- ※组合仪表的检修（Ⅰ型仪表板）
- ※组合仪表的检修（Ⅱ型仪表板）
- 组合仪表电路
- 组合仪表的拆卸及安装
- 附属设备
- 4WD 开关总成
- USB 接口
- ※中控锁控制器及门窗开关
- ※门窗控制器、遥控器及门窗开关
- 低音扬声器
- 倒车雷达
- 刮水器及洗涤器
- 后除霜
- 天线放大器（内置天线）
- 天线（拉杆天线）
- 接插件引脚定义
- 收放机（Ⅰ型仪表板）
- 收放机（Ⅱ型仪表板
- 散热器风扇
- 点烟器
- 电动后视镜.
- 电钟
- 胎压监测控制系统（TPMS）
- 蓝牙故障
- 警报灯开关
- 音响系统原理图
- 音响系统故障症状
- 高音扬声器
- 19-线束分布图
- 线束分布图
- 1.发动机线束
- 10．倒车影像转接线
- 2.发动机舱线束
- 3.仪表板线束
- 3311．后摄像头转接线
- 4.四门线束
- 5.车顶线束
- 6.底盘线束
- 7.音响开关控制线总成
- 8. 4WD 线束总成（4WD 车使用）
- 9．4WD 控制线束（4WD 车使用）
- 线束对接插件说明
- 1.仪表板线束与发动机舱线束的对接插件
- 2.发动机舱线束与发动机线束对接插件
- 3.仪表板线束与底盘线束对接插件
- 4.仪表板线束与顶灯线束对接插件
- 5.仪表板线束与左前门线束对接插件
- 6.仪表板线束与右前门线束对接插件
- BQ1030MBK6M
- 00-前言与目录
- 01-2-CA4D28C5-1B发动机电控故障处理
- 第一节 概 述
- 1.1、电子控制单元—ECU
- 1.2、喷油器
- 1.3、喷油泵
- 1.4、共轨管
- 第七节 常见故障码的故障排除诊断流程
- 7.10、轨压传感器报错
- 7.11、进气温度压力传感器报错
- 7.12、进气流量传感器报错
- 7.1、凸轮轴传感器报错
- 7.2、喷油器短路或断路报错
- 7.3、喷油器报错
- 7.4、轨压报错
- 7.5、进气温度压力传感器报错
- 7.6、油水分离器报错
- 7.7、EGR 阀报错
- 7.8、水温传感器报错
- 7.9、曲轴传感器报错
- 第三节 喷油器的结构、工作原理与维修
- 3.1、 喷油器的外形及结构
- 3.2、 结构特点
- 3.3、 技术参数
- 3.4、工作原理
- 3.5、注意事项
- 3.6、 喷油器常见故障与维修
- 3.7、 喷油器维修注意事项
- 3.8、 喷油器在发动机上安装
- 3.9、 喷油器在发动机上的拆除
- 第二节 喷油泵的结构、工作原理与维修
- 2.1、喷油泵的外形及结构
- 2.2、喷油泵装配爆炸图
- 2.3、结构特点
- 2.4、技术参数
- 2.5、工作原理
- 2.6、喷油泵维修
- 2.7、高压油泵总成安装和拆卸要求
- 第五节 ECU的工作原理与维修
- 5.1、 ECU的外形
- 5.2、 ECU的工作原理
- 5.3、 ECU功能参数
- 5.4、 常见故障
- 5.5、 ECU13针脚定义
- 第六节 喷油器、喷油泵、共轨管的保养
- 6.1、 柴油标准要求
- 6.2、 柴油滤清器要求
- 6.3、 低压油路要求
- 第四节 共轨管的结构、工作原理与维修
- 4.1、共轨管的外形及结构
- 4.2、共轨管爆炸图
- 4.3、结构特点
- 4.4、技术参数
- 4.5、工作管理
- 4.6、常见故障及维修
- 4.7、共轨管部件安装要求
- 附表1_故障码解析与故障排查方向
- 02-ZM001M2变速器
- 一、结构特征
- 七、调整技术条件
- 三、技术参数
- 九、故障与排除
- 二、结构简图
- 五、 变速器的分解
- 八、组装注意事项
- 六、变速器的组装
- 十、各螺纹件拧紧力矩表
- 四、合理使用与保养
- 03-离合器及传动轴
- 传动轴检修数据
- 离合器安装调整注意事项
- 离合器故障诊断及排除
- 离合器的结构
- 离合器缓冲阀的拆卸与安装
- 04-冷却系统
- 冷却系统-冷却系统的主要技术参数
- 冷却系统的分解
- 冷却系统的检修
- 05-燃油系统
- 油箱加油口总成
- 燃油传感器
- 燃油滤清器总成
- 燃油管路
- 燃油箱
- 简述
- 06-排气系统
- 07-转向系统
- 车型分类说明（黑色车型代码为适用车型）
- 转向系的拆卸和装配
- 转向系的故障和排除
- 转向系的车上检查
- 转向系规格及维修数据
- 08-1-制动系统
- 制动管路布置简图及力矩要求
- 制动系统故障与维修
- 制动系统的概述
- 制动系统的维修与调整
- 制动踏板的检查和调整
- 感载比例阀的维修
- 08-2-武汉元丰ABS系统
- 1. 说明与操作
- 10. ABS
- 11. ABS
- 12. C2112-电磁阀继电器故障
- 13. C2402-回油泵（电机）故障
- 14. C1202-左前,C1205-右前,C1208-左后,C1211-右后—轮速传感器输入信号无效
- 15. C1201-左前,C1204-右前,C1207-左后,C1210-右后—轮速传感器输入信号性能
- 16. C1200-左前,C1203-右前,C1206-左后,C1209-右后—轮速传感器输入信号开路
- 17. C1102-系统低电压
- 18. C1101-系统高电压
- 19. C1604ECU-内部故障
- 2. ABS系统说明
- 20. C2308, C2312, C2316, C2320, C2324, C2328, C2332, C2336-增压或减压电磁阀故障
- 3. 液压介质
- 4. 储存
- 5. ABS噪音
- 6. 决定更换ABS前建议完成以下验证步骤
- 7. 产品退回元丰分析的相关要求
- 8. 诊断信息与流程
- 9. 与ECU没有通信
- 09-悬架及车桥
- 前悬架
- 前轮定位
- 前轮轮毂和转向节
- 后悬架
- 后桥的使用与调整
- 后桥的拆卸与安装
- 故障排除
- 10-安全带
- 11-1-安全气囊
- 专业工具
- 安全气囊控制元件、安全气囊模块、时钟弹簧维修注意事项
- 故障处理
- 维护注意事项
- 11-2-安全气囊诊断通讯及故障代码
- 1. 简介
- 2. 串行诊断通信链路
- 3. 数据链路层
- 4 通讯服务
- 附录A
- 附录B
- 附录C
- 12-车身
- 1车身基本校正尺寸
- 2发动机罩
- 3车门
- 前后门缝隙调整
- 前车门
- 后车门
- 货箱门缝隙调整
- 车门
- 车门限位器
- 4前保险杠
- 5后保险杠
- 6加油口
- 7车身漆面
- 塑料外饰件漆膜修补
- 车身钣金件漆膜修补
- 附件1_车身区域划分
- 附件2_涂层技术检验要求
- 附件3_缺陷解释
- 13-内外饰
- 10发动机前护板
- 11轮悬挡泥板
- 1仪表板
- 2侧门内饰板
- 3门锁系统
- 4座椅
- 5门窗玻璃及升降器
- 前门升降器及前门玻璃
- 副驾驶员侧门门窗开关
- 升降器的检查
- 升降器的车上检查
- 升降器系统电路图
- 后门升降器及后门玻璃
- 故障症状表
- 驾驶员侧门门窗开关
- 6后视镜
- 7喇叭
- 8顶盖内护面
- 9发动机罩隔热毡
- 发动机罩隔热毡（分体散热器罩-不带散热器罩支架）
- 发动机罩隔热毡（整体散热器罩-带散热器罩支架）
- 14-车架
- 1-BQ1030MBK6M车架校正尺寸
- 2-BQ1030MBK6M车架图
- 15-空调系统
- 专用工具
- 使用和维修
- 储液罐
- 冷冻油
- 冷凝器
- 制冷剂
- 制冷系统的启动顺序
- 压力开关
- 常用的检漏方法
- 概要
- 汽车空调常见故障及排除
- 注意事项
- 温控器的作用
- 空调安装及拆卸
- 空调系统的主要技术参数
- 空调系统的安装与调试
- 膨胀阀的安装
- 蒸发器
- 16-电源及起动系统
- 17-照明、仪表及附属电器系统
- 照明系统
- 组合仪表
- ECU（4D25U 单体泵
- ECU（4G69S4N
- ECU（CA4D28C4-1 系列发动机）
- ECU（JE493ZLQ4CB 发动机）
- ECU（V22
- ECU（XD25T5 发动机）
- ※组合仪表的检修（Ⅰ型仪表板）
- ※组合仪表的检修（Ⅱ型仪表板）
- 组合仪表电路
- 组合仪表的拆卸及安装
- 附属设备
- 4WD开关总成
- USB接口
- ※中控锁控制器及门窗开关
- ※门窗控制器、遥控器及门窗开关
- 低音扬声器
- 倒车雷达
- 刮水器及洗涤器
- 后除霜
- 天线放大器（内置天线）
- 接插件引脚定义
- 收放机（Ⅰ型仪表板）
- 收放机（Ⅱ型仪表板
- 散热器风扇
- 点烟器
- 电动后视镜
- 电钟
- 胎压监测控制系统（TPMS）
- 蓝牙故障
- 警报灯开关
- 音响系统原理图
- 音响系统故障症状
- 高音扬声器
- 18-线束分布图
- 线束分布图
- 1.发动机线束
- 10.倒车影像转接线
- 11.后摄像头转接线
- 2.发动机舱线束
- 3.仪表板线束
- 4.四门线束
- 5.车顶线束
- 6.底盘线束
- 7.安全气囊线束总成（包含音响开关控制线）
- 线束对接插件说明
- 1.发动机舱线束与发动机线束对接插件
- 10.发动机舱线束与底盘线束对插件
- 11. 仪表板线束与安全气囊线束(包含音响开关控制线束)对接插件
- 12.倒车影像转接线与底盘线束对接插件
- 13.后摄像头转接线与底盘线束对接插件
- 2.仪表板线束与发动机线束对接插件
- 3.仪表板线束与发动机舱线束的对接插件
- 4.仪表板线束与底盘线束对接插件
- 5.仪表板线束与顶灯线束对接插件
- 6.仪表板线束与左前门线束对接插件
- 7.仪表板线束与右前门线束对接插件
- 8.仪表板线束与左后门线束对接插件
- 9.仪表板线束与右后门线束对接插件
- BQ1030MBK6S
- 00-前言与目录
- 01-2-CA4D28C5-1B发动机电控故障处理
- 第一节 概 述
- 1.1、电子控制单元—ECU
- 1.2、喷油器
- 1.3、喷油泵
- 1.4、共轨管
- 第七节 常见故障码的故障排除诊断流程
- 7.10、轨压传感器报错
- 7.11、进气温度压力传感器报错
- 7.12、进气流量传感器报错
- 7.1、凸轮轴传感器报错
- 7.2、喷油器短路或断路报错
- 7.3、喷油器报错
- 7.4、轨压报错
- 7.5、进气温度压力传感器报错
- 7.6、油水分离器报错
- 7.7、EGR 阀报错
- 7.8、水温传感器报错
- 7.9、曲轴传感器报错
- 第三节 喷油器的结构、工作原理与维修
- 3.1、 喷油器的外形及结构
- 3.2、 结构特点
- 3.3、 技术参数
- 3.4、工作原理
- 3.5、注意事项
- 3.6、 喷油器常见故障与维修
- 3.7、 喷油器维修注意事项
- 3.8、 喷油器在发动机上安装
- 3.9、 喷油器在发动机上的拆除
- 第二节 喷油泵的结构、工作原理与维修
- 2.1、喷油泵的外形及结构
- 2.2、喷油泵装配爆炸图
- 2.3、结构特点
- 2.4、技术参数
- 2.5、工作原理
- 2.6、喷油泵维修
- 2.7、高压油泵总成安装和拆卸要求
- 第五节 ECU的工作原理与维修
- 5.1、 ECU的外形
- 5.2、 ECU的工作原理
- 5.3、 ECU功能参数
- 5.4、 常见故障
- 5.5、 ECU13针脚定义
- 第六节 喷油器、喷油泵、共轨管的保养
- 6.1、 柴油标准要求
- 6.2、 柴油滤清器要求
- 6.3、 低压油路要求
- 第四节 共轨管的结构、工作原理与维修
- 4.1、共轨管的外形及结构
- 4.2、共轨管爆炸图
- 4.3、结构特点
- 4.4、技术参数
- 4.5、工作管理
- 4.6、常见故障及维修
- 4.7、共轨管部件安装要求
- 附表1_故障码解析与故障排查方向
- 02-ZM001M2变速器
- 一、结构特征
- 七、调整技术条件
- 三、技术参数
- 九、故障与排除
- 二、结构简图
- 五、 变速器的分解
- 八、组装注意事项
- 六、变速器的组装
- 十、各螺纹件拧紧力矩表
- 四、合理使用与保养
- 03-离合器及传动轴
- 传动轴检修数据
- 离合器安装调整注意事项
- 离合器故障诊断及排除
- 离合器的结构
- 离合器缓冲阀的拆卸与安装
- 04-冷却系统
- 冷却系统-冷却系统的主要技术参数
- 冷却系统的分解
- 冷却系统的检修
- 05-燃油系统
- 油箱加油口总成
- 燃油传感器
- 燃油滤清器总成
- 燃油管路
- 燃油箱
- 简述
- 06-排气系统
- 07-转向系统
- 车型分类说明（黑色车型代码为适用车型）
- 转向系的拆卸和装配
- 转向系的故障和排除
- 转向系的车上检查
- 转向系规格及维修数据
- 08-1-制动系统
- 制动管路布置简图及力矩要求
- 制动系统故障与维修
- 制动系统的概述
- 制动系统的维修与调整
- 制动踏板的检查和调整
- 感载比例阀的维修
- 08-2-武汉元丰ABS系统
- 1. 说明与操作
- 10. ABS
- 11. ABS
- 12. C2112-电磁阀继电器故障
- 13. C2402-回油泵（电机）故障
- 14. C1202-左前,C1205-右前,C1208-左后,C1211-右后—轮速传感器输入信号无效
- 15. C1201-左前,C1204-右前,C1207-左后,C1210-右后—轮速传感器输入信号性能
- 16. C1200-左前,C1203-右前,C1206-左后,C1209-右后—轮速传感器输入信号开路
- 17. C1102-系统低电压
- 18. C1101-系统高电压
- 19. C1604ECU-内部故障
- 2. ABS系统说明
- 20. C2308, C2312, C2316, C2320, C2324, C2328, C2332, C2336-增压或减压电磁阀故障
- 3. 液压介质
- 4. 储存
- 5. ABS噪音
- 6. 决定更换ABS前建议完成以下验证步骤
- 7. 产品退回元丰分析的相关要求
- 8. 诊断信息与流程
- 9. 与ECU没有通信
- 09-悬架及车桥
- 前悬架
- 前轮定位
- 前轮轮毂和转向节
- 后悬架
- 后桥的使用与调整
- 后桥的拆卸与安装
- 故障排除
- 10-安全带
- 11-1-安全气囊
- 专业工具
- 安全气囊控制元件、安全气囊模块、时钟弹簧维修注意事项
- 故障处理
- 维护注意事项
- 11-2-安全气囊诊断通讯及故障代码
- 1. 简介
- 2. 串行诊断通信链路
- 3. 数据链路层
- 4 通讯服务
- 附录A
- 附录B
- 附录C
- 12-车身
- 1车身基本校正尺寸
- 2发动机罩
- 3车门
- 前后门缝隙调整
- 前车门
- 后车门
- 货箱门缝隙调整
- 车门
- 车门限位器
- 4前保险杠
- 5后保险杠
- 6加油口
- 7车身漆面
- 塑料外饰件漆膜修补
- 车身钣金件漆膜修补
- 附件1_车身区域划分
- 附件2_涂层技术检验要求
- 附件3_缺陷解释
- 13-内外饰
- 10发动机前护板
- 11轮悬挡泥板
- 1仪表板
- 2侧门内饰板
- 3门锁系统
- 4座椅
- 5门窗玻璃及升降器
- 前门升降器及前门玻璃
- 副驾驶员侧门门窗开关
- 升降器的检查
- 升降器的车上检查
- 升降器系统电路图
- 后门升降器及后门玻璃
- 故障症状表
- 驾驶员侧门门窗开关
- 6后视镜
- 7喇叭
- 8顶盖内护面
- 9发动机罩隔热毡
- 发动机罩隔热毡（分体散热器罩-不带散热器罩支架）
- 发动机罩隔热毡（整体散热器罩-带散热器罩支架）
- 14-车架
- 1-BQ1030MBK6S车架校正尺寸
- 2-BQ1030MBK6S车架图
- 15 空调系统
- 16 电源及起动系统
- 17 照明、仪表及附属电器系统
- 18 线束分布图
- BQ1030MBVM
- 01-2-CA4D28C5-1B发动机电控故障处理
- 第一节 概 述
- 1.1、电子控制单元—ECU
- 1.2、喷油器
- 1.3、喷油泵
- 1.4、共轨管
- 第七节 常见故障码的故障排除诊断流程
- 7.10、轨压传感器报错
- 7.11、进气温度压力传感器报错
- 7.12、进气流量传感器报错
- 7.1、凸轮轴传感器报错
- 7.2、喷油器短路或断路报错
- 7.3、喷油器报错
- 7.4、轨压报错
- 7.5、进气温度压力传感器报错
- 7.6、油水分离器报错
- 7.7、EGR 阀报错
- 7.8、水温传感器报错
- 7.9、曲轴传感器报错
- 第三节 喷油器的结构、工作原理与维修
- 3.1、 喷油器的外形及结构
- 3.2、 结构特点
- 3.3、 技术参数
- 3.4、工作原理
- 3.5、注意事项
- 3.6、 喷油器常见故障与维修
- 3.7、 喷油器维修注意事项
- 3.8、 喷油器在发动机上安装
- 3.9、 喷油器在发动机上的拆除
- 第二节 喷油泵的结构、工作原理与维修
- 2.1、喷油泵的外形及结构
- 2.2、喷油泵装配爆炸图
- 2.3、结构特点
- 2.4、技术参数
- 2.5、工作原理
- 2.6、喷油泵维修
- 2.7、高压油泵总成安装和拆卸要求
- 第五节 ECU的工作原理与维修
- 5.1、 ECU的外形
- 5.2、 ECU的工作原理
- 5.3、 ECU功能参数
- 5.4、 常见故障
- 5.5、 ECU13针脚定义
- 第六节 喷油器、喷油泵、共轨管的保养
- 6.1、 柴油标准要求
- 6.2、 柴油滤清器要求
- 6.3、 低压油路要求
- 第四节 共轨管的结构、工作原理与维修
- 4.1、共轨管的外形及结构
- 4.2、共轨管爆炸图
- 4.3、结构特点
- 4.4、技术参数
- 4.5、工作管理
- 4.6、常见故障及维修
- 4.7、共轨管部件安装要求
- 附表1_故障码解析与故障排查方向
- 02-5DYL26变速器
- 一、概要
- 七、组装注意事项
- 三、合理使用与保养
- 九、各螺纹件拧紧力矩表
- 二、技术参数
- 五、变速器的组装
- 八、故障与排除
- 六、调整技术条件
- 十、零部件明细表
- 四、变速器的分解
- 02-7BLEDA变速器
- 前言
- 变速器的结构与特点
- 备件目录
- 拆卸
- 检修
- 组装
- 组装与调整
- 维修数据及参数
- 说明
- 02-ZM001M2变速器
- 一、结构特征
- 七、调整技术条件
- 三、技术参数
- 九、故障与排除
- 二、结构简图
- 五、 变速器的分解
- 八、组装注意事项
- 六、变速器的组装
- 十、各螺纹件拧紧力矩表
- 四、合理使用与保养
- 03-离合器及传动轴
- 离合器安装调整注意事项
- 离合器故障诊断及排除
- 离合器的结构
- 离合器缓冲阀的拆卸与安装
- 04-冷却系统
- 冷却系统-冷却系统的主要技术参数
- 冷却系统的分解
- 冷却系统的检修
- 05-燃油系统
- 油箱加油口总成
- 燃油传感器
- 燃油滤清器总成
- 燃油管路
- 燃油箱
- 简述
- 06-排气系统
- 07-转向系统
- 车型分类说明（黑色车型代码为适用车型）
- 转向系的拆卸和装配
- 转向系的故障和排除
- 转向系的车上检查
- 转向系规格及维修数据
- 08-1-制动系统
- 制动管路布置简图及力矩要求
- 制动系统故障与维修
- 制动系统的概述
- 制动系统的维修与调整
- 制动踏板的检查和调整
- 感载比例阀的维修
- 08-2-武汉元丰ABS系统
- 1. 说明与操作
- 10. ABS
- 11. ABS
- 12. C2112-电磁阀继电器故障
- 13. C2402-回油泵（电机）故障
- 14. C1202-左前,C1205-右前,C1208-左后,C1211-右后—轮速传感器输入信号无效
- 15. C1201-左前,C1204-右前,C1207-左后,C1210-右后—轮速传感器输入信号性能
- 16. C1200-左前,C1203-右前,C1206-左后,C1209-右后—轮速传感器输入信号开路
- 17. C1102-系统低电压
- 18. C1101-系统高电压
- 19. C1604ECU-内部故障
- 2. ABS系统说明
- 20. C2308, C2312, C2316, C2320, C2324, C2328, C2332, C2336-增压或减压电磁阀故障
- 3. 液压介质
- 4. 储存
- 5. ABS噪音
- 6. 决定更换ABS前建议完成以下验证步骤
- 7. 产品退回元丰分析的相关要求
- 8. 诊断信息与流程
- 9. 与ECU没有通信
- 09-悬架及车桥
- 前悬架
- 上臂
- 下臂和减振器
- 元件图
- 导向杆和横向稳定杆
- 扭杆弹簧
- 球销
- 前轮定位
- 前轮轮毂和转向节
- 后减速器
- 元件图
- 后减速器及差速器总成的安装
- 后减速器的分解
- 后减速器的拆卸
- 后减速器的装配
- 在汽车上更换主齿油封
- 后差速器
- 后悬架
- 后桥半轴
- 元件图
- 半轴零件的检查和修理
- 后桥半轴的安装
- 后桥半轴的拆卸
- 故障排除
- 10-安全带
- 11-车身
- 1车身基本校正尺寸
- 2发动机罩
- 3车门
- 前后门缝隙调整
- 前车门
- 后车门
- 货箱门缝隙调整
- 车门
- 车门限位器
- 4前保险杠
- 5后保险杠
- 6加油口
- 7车身漆面
- 塑料外饰件漆膜修补
- 车身钣金件漆膜修补
- 附件1_车身区域划分
- 附件2_涂层技术检验要求
- 附件3_缺陷解释
- 12-内外饰
- 10发动机前护板
- 11轮悬挡泥板
- 1仪表板
- 2侧门内饰板
- 3门锁系统
- 4座椅
- 5门窗玻璃及升降器
- 前门升降器及前门玻璃
- 副驾驶员侧门门窗开关
- 升降器的检查
- 升降器的车上检查
- 升降器系统电路图
- 后门升降器及后门玻璃
- 故障症状表
- 驾驶员侧门门窗开关
- 6后视镜
- 7喇叭
- 8顶盖内护面
- 9发动机罩隔热毡
- 发动机罩隔热毡（分体散热器罩-不带散热器罩支架）
- 发动机罩隔热毡（整体散热器罩-带散热器罩支架）
- 13-车架
- 1-BQ1030MBVM车架校正尺寸
- 2-BQ1030MBVM车架图
- 14-空调系统
- 专用工具
- 使用和维修
- 储液罐
- 冷冻油
- 冷凝器
- 制冷剂
- 制冷系统的启动顺序
- 压力开关
- 常用的检漏方法
- 概要
- 汽车空调常见故障及排除
- 注意事项
- 温控器的作用
- 空调安装及拆卸
- 空调系统的主要技术参数
- 空调系统的安装与调试
- 膨胀阀的安装
- 蒸发器
- 15-电源及起动系统
- 16-照明、仪表及附属电器系统
- 照明系统
- 组合仪表
- ECU（4D25U 单体泵发动机）
- ECU（4G69S4N
- ECU（CA4D28C4-1 系列发动机）
- ECU（JE493ZLQ4CB 发动机）
- ECU（V22
- ECU（XD25T5 发动机）
- ※组合仪表的检修（Ⅰ型仪表板）
- ※组合仪表的检修（Ⅱ型仪表板）
- 组合仪表电路
- 组合仪表的拆卸及安装
- 附属设备
- 4WD开关总成
- USB 接口
- ※中控锁控制器及门窗开关
- ※门窗控制器、遥控器及门窗开关
- 低音扬声器
- 倒车雷达
- 刮水器及洗涤器
- 后除霜
- 天线放大器（内置天线）
- 天线（拉杆天线）
- 接插件引脚定义
- 收放机（Ⅰ型仪表板）
- 收放机（Ⅱ型仪表板
- 散热器风扇
- 点烟器
- 电动后视镜
- 电钟
- 胎压监测控制系统（TPMS）
- 蓝牙故障
- 警报灯开关
- 音响系统原理图
- 音响系统故障症状
- 高音扬声器
- 17-线束分布图
- 线束分布图
- 1.发动机线束
- 2.发动机舱线束
- 3.仪表板线束
- 4.四门线束
- 5.车顶线束
- 6.底盘线束
- 线束对接插件说明
- 1.发动机舱线束与发动机线束对接插件
- 10.发动机舱线束与底盘线束对插件
- 2.仪表板线束与发动机线束对接插件
- 3.仪表板线束与发动机舱线束的对接插件
- 4.仪表板线束与底盘线束对接插件
- 5.仪表板线束与顶灯线束对接插件
- 6.仪表板线束与左前门线束对接插件
- 7.仪表板线束与右前门线束对接插件
- 8.仪表板线束与左后门线束对接插件
- 9.仪表板线束与右后门线束对接插件
- BQ1030MBVS
- 01-1-CA4D28C5-1B发动机
- 内容简介
- 前 言
- 第一章主要技术资料
- 1.1 总体结构
- 1.2 性能特性曲线
- 1.3 主要技术参数
- 1.4 主要紧固件拧紧力矩
- 1.5 主要调整数据
- 1.6 各种温度及压力范围
- 1.7 主要附件规格
- 1.8 供油系统主要零件规格
- 1.9 主要零件配合间隙
- 第七章 柴油机的封存与启封
- 7.1 柴油机存放期间损坏的原因
- 7.2 柴油机封存
- 7.3 柴油机封存期间的保养
- 7.4 柴油机启封
- 第三章 柴油机的磨合
- 3.1 磨合前的准备工作
- 3.2 磨合
- 3.3 磨合注意事项
- 3.4 磨合后的技术保养
- 3.5 新车使用注意事项
- 第二章 柴油机的使用
- 2.1 安全操作规程
- 2.10 冬季使用
- 2.2 油料和冷却液
- 2.3 启动前的准备
- 2.4 启动步骤
- 2.5 低温冷启动
- 2.6 运转期间的检查
- 2.7 停机
- 2.8 使用要点
- 2.9 使用注意事项
- 第五章 各系统结构及维修调整
- 5.1 气缸体
- 5.10 增压系统
- 5.11 电气系统
- 5.12 离合器
- 5.13 后处理系统
- 5.2 气缸盖
- 5.3 活塞曲柄连杆机构
- 5.4 配气机构
- 5.5 润滑系统
- 5.6 曲轴箱通风装置
- 5.7 冷却系统
- 5.8 供油系统
- 5.9 进排气系统
- 第六章 故障与排除方法
- 6.1 不能启动
- 6.10 起动电机不运转、启动无力、发出噪音
- 6.11 发电机不发电、充电不足、充电电流过大
- 6.12 蓄电池容量不足、启动困难、自放电过大
- 6.2 柴油机低温启动困难
- 6.3 功率不足
- 6.4 运转时有异常杂音
- 6.5 排气烟色不正常
- 6.6 柴油机润滑系统机油耗量大、压力低
- 6.7 冷却系统冷却液温度失常、缺液
- 6.8 柴油机增压系统故障
- 6.9 供油系统故障
- 第四章 技术保养
- 4.1 技术保养周期
- 4.2 技术保养内容
- 4.3 空气滤清器的技术保养
- 4.4 供油系统的技术保养
- 4.5 润滑系统的技术保养
- 4.6 冷却系统的技术保养
- 警 示
- 附录一用户质量反馈须知
- 附录三 CA4D28C5系列共轨柴油机“三包”保用服务规定
- 附录二用户质量反馈表
- 附录五 CA4D28C5系列共轨柴油机零售保修档案卡
- 附录四发动机“三包” 技术服务单
- 01-2-CA4D28C5-1B发动机电控故障处理
- 第一节 概 述
- 1.1、电子控制单元—ECU
- 1.2、喷油器
- 1.3、喷油泵
- 1.4、共轨管
- 第七节 常见故障码的故障排除诊断流程
- 7.10、轨压传感器报错
- 7.11、进气温度压力传感器报错
- 7.12、进气流量传感器报错
- 7.1、凸轮轴传感器报错
- 7.2、喷油器短路或断路报错
- 7.3、喷油器报错
- 7.4、轨压报错
- 7.5、进气温度压力传感器报错
- 7.6、油水分离器报错
- 7.7、EGR 阀报错
- 7.8、水温传感器报错
- 7.9、曲轴传感器报错
- 第三节 喷油器的结构、工作原理与维修
- 3.1、 喷油器的外形及结构
- 3.2、 结构特点
- 3.3、 技术参数
- 3.4、工作原理
- 3.5、注意事项
- 3.6、 喷油器常见故障与维修
- 3.7、 喷油器维修注意事项
- 3.8、 喷油器在发动机上安装
- 3.9、 喷油器在发动机上的拆除
- 第二节 喷油泵的结构、工作原理与维修
- 2.1、喷油泵的外形及结构
- 2.2、喷油泵装配爆炸图
- 2.3、结构特点
- 2.4、技术参数
- 2.5、工作原理
- 2.6、喷油泵维修
- 2.7、高压油泵总成安装和拆卸要求
- 第五节 ECU的工作原理与维修
- 5.1、 ECU的外形
- 5.2、 ECU的工作原理
- 5.3、 ECU功能参数
- 5.4、 常见故障
- 5.5、 ECU13针脚定义
- 第六节 喷油器、喷油泵、共轨管的保养
- 6.1、 柴油标准要求
- 6.2、 柴油滤清器要求
- 6.3、 低压油路要求
- 第四节 共轨管的结构、工作原理与维修
- 4.1、共轨管的外形及结构
- 4.2、共轨管爆炸图
- 4.3、结构特点
- 4.4、技术参数
- 4.5、工作管理
- 4.6、常见故障及维修
- 4.7、共轨管部件安装要求
- 附表1_故障码解析与故障排查方向
- 02-5DYL26变速器
- 一、概要
- 七、组装注意事项
- 三、合理使用与保养
- 九、各螺纹件拧紧力矩表
- 二、技术参数
- 五、变速器的组装
- 八、故障与排除
- 六、调整技术条件
- 十、零部件明细表
- 四、变速器的分解
- 02-7BLEDA变速器
- 前言
- 变速器的结构与特点
- 备件目录
- 拆卸
- 检修
- 组装
- 组装与调整
- 维修数据及参数
- 说明
- 02-ZM001M2变速器
- 一、结构特征
- 七、调整技术条件
- 三、技术参数
- 九、故障与排除
- 二、结构简图
- 五、 变速器的分解
- 八、组装注意事项
- 六、变速器的组装
- 十、各螺纹件拧紧力矩表
- 四、合理使用与保养
- 03-离合器及传动轴
- 传动轴检修数据
- 离合器安装调整注意事项
- 离合器故障诊断及排除
- 离合器的结构
- 离合器缓冲阀的拆卸与安装
- 04-冷却系统
- 冷却系统-冷却系统的主要技术参数
- 冷却系统的分解
- 冷却系统的检修
- 05-燃油系统
- 油箱加油口总成
- 燃油传感器
- 燃油滤清器总成
- 燃油管路
- 燃油箱
- 简述
- 06-排气系统
- 07-转向系统
- 车型分类说明（黑色车型代码为适用车型）
- 转向系的拆卸和装配
- 转向系的故障和排除
- 转向系的车上检查
- 转向系规格及维修数据
- 08-1-制动系统
- 制动管路布置简图及力矩要求
- 制动系统故障与维修
- 制动系统的概述
- 制动系统的维修与调整
- 制动踏板的检查和调整
- 感载比例阀的维修
- 08-2-武汉元丰ABS系统
- 1. 说明与操作
- 10. ABS
- 11. ABS
- 12. C2112-电磁阀继电器故障
- 13. C2402-回油泵（电机）故障
- 14. C1202-左前,C1205-右前,C1208-左后,C1211-右后—轮速传感器输入信号无效
- 15. C1201-左前,C1204-右前,C1207-左后,C1210-右后—轮速传感器输入信号性能
- 16. C1200-左前,C1203-右前,C1206-左后,C1209-右后—轮速传感器输入信号开路
- 17. C1102-系统低电压
- 18. C1101-系统高电压
- 19. C1604ECU-内部故障
- 2. ABS系统说明
- 20. C2308, C2312, C2316, C2320, C2324, C2328, C2332, C2336-增压或减压电磁阀故障
- 3. 液压介质
- 4. 储存
- 5. ABS噪音
- 6. 决定更换ABS前建议完成以下验证步骤
- 7. 产品退回元丰分析的相关要求
- 8. 诊断信息与流程
- 9. 与ECU没有通信
- 09-悬架及车桥
- 前悬架
- 上臂
- 下臂和减振器
- 元件图
- 导向杆和横向稳定杆
- 扭杆弹簧
- 球销
- 前轮定位
- 前轮轮毂和转向节
- 后减速器
- 元件图
- 后减速器及差速器总成的安装
- 后减速器的分解
- 后减速器的拆卸
- 后减速器的装配
- 在汽车上更换主齿油封
- 后差速器
- 后悬架
- 后桥半轴
- 元件图
- 半轴零件的检查和修理
- 后桥半轴的安装
- 后桥半轴的拆卸
- 故障排除
- 10-安全带
- 11-车身
- 1车身基本校正尺寸
- 2发动机罩
- 3车门
- 前后门缝隙调整
- 前车门
- 后车门
- 货箱门缝隙调整
- 车门
- 车门限位器
- 4前保险杠
- 5后保险杠
- 6加油口
- 7车身漆面
- 塑料外饰件漆膜修补
- 车身钣金件漆膜修补
- 附件1_车身区域划分
- 附件2_涂层技术检验要求
- 附件3_缺陷解释
- 12-内外饰
- 10发动机前护板
- 11轮悬挡泥板
- 1仪表板
- 2侧门内饰板
- 3门锁系统
- 4座椅
- 5门窗玻璃及升降器
- 前门升降器及前门玻璃
- 副驾驶员侧门门窗开关
- 升降器的检查
- 升降器的车上检查
- 升降器系统电路图
- 后门升降器及后门玻璃
- 故障症状表
- 驾驶员侧门门窗开关
- 6后视镜
- 7喇叭
- 8顶盖内护面
- 9发动机罩隔热毡
- 发动机罩隔热毡（分体散热器罩-不带散热器罩支架）
- 发动机罩隔热毡（整体散热器罩-带散热器罩支架）
- 13-车架
- 1-BQ1030MBVS车架校正尺寸
- 2-BQ1030MBVS-33车架图
- 2-BQ1030MBVS-34车架图
- 14-空调系统
- 专用工具
- 使用和维修
- 储液罐
- 冷冻油
- 冷凝器
- 制冷剂
- 制冷系统的启动顺序
- 压力开关
- 常用的检漏方法
- 概要
- 汽车空调常见故障及排除
- 注意事项
- 温控器的作用
- 空调安装及拆卸
- 空调系统的主要技术参数
- 空调系统的安装与调试
- 膨胀阀的安装
- 蒸发器
- 15-电源及起动系统
- 16-照明、仪表及附属电器系统
- 照明系统
- 组合仪表
- ECU（4D25U 单体泵发动机）
- ECU（4G69S4N
- ECU（CA4D28C4-1 系列发动机）
- ECU（JE493ZLQ4CB 发动机）
- ECU（V22
- ECU（XD25T5 发动机）
- ※组合仪表的检修（Ⅰ型仪表板）
- ※组合仪表的检修（Ⅱ型仪表板）
- 组合仪表电路
- 组合仪表的拆卸及安装
- 附属设备
- 4WD开关总成
- USB 接口
- ※中控锁控制器及门窗开关
- ※门窗控制器、遥控器及门窗开关
- 低音扬声器
- 倒车雷达
- 刮水器及洗涤器
- 后除霜
- 天线放大器（内置天线）
- 天线（拉杆天线）
- 接插件引脚定义
- 收放机（Ⅰ型仪表板）
- 收放机（Ⅱ型仪表板
- 散热器风扇
- 点烟器
- 电动后视镜
- 电钟
- 胎压监测控制系统（TPMS）
- 蓝牙故障
- 警报灯开关
- 音响系统原理图
- 音响系统故障症状
- 高音扬声器
- 17-线束分布图
- 线束分布图
- 1.发动机线束
- 2.发动机舱线束
- 3.仪表板线束
- 4.四门线束
- 5.车顶线束
- 6.底盘线束
- 线束对接插件说明
- 1.发动机舱线束与发动机线束对接插件
- 10.发动机舱线束与底盘线束对插件
- 2.仪表板线束与发动机线束对接插件
- 3.仪表板线束与发动机舱线束的对接插件
- 4.仪表板线束与底盘线束对接插件
- 5.仪表板线束与顶灯线束对接插件
- 6.仪表板线束与左前门线束对接插件
- 7.仪表板线束与右前门线束对接插件
- 8.仪表板线束与左后门线束对接插件
- 9.仪表板线束与右后门线束对接插件
- BQ1030NJK1M
- 01-1-SD4V25R-100发动机
- SD4V25柴油机故障记录及用户意见反馈表
- 前言
- 第一章 发动机的技术特性
- 第一节 发动机的主要技术参数
- 第三节 发动机的重要螺栓的拧紧力矩
- 第二节 发动机的特性曲线
- 第三章 发动机的起动、运转和停止
- 第一节 起动前的准备
- 第三节 气温低于 -5℃ 时发动机的起动
- 第二节 起动发动机的步骤
- 第五节 发动机的停止
- 第四节 发动机运转期间的检查
- 第二章 发动机主要零部件结构
- 第一节 润滑系统
- 第三节 燃油供给系统
- 第二节 冷却系统
- 第五节 离合器
- 第四节 电气设备
- 第五章 发动机保养周期和保养内容
- 第六章 发动机常见故障及排除方法
- 第一节 发动机起动困难
- 第七节 浓黑或白色排气烟
- 第三节 发动机机油消耗过大
- 第九节 发动机不正常噪音
- 第二节 机油压力不正常
- 第五节 发动机怠速不稳
- 第八节 发动机过热
- 第六节 发动机功率不足
- 第十一节 其他现象
- 第十二节 燃油系统常见故障
- 第十节 燃油油消耗量过大
- 第四节 机油油面过高
- 第四章 发动机的使用保养
- 第一节 使用注意事项
- 第三节 发动机润滑系的保养
- 第二节 新发动机的磨合
- 第五节 发动机燃油系统的保养
- 第四节 发动机冷却系统的保养
- 联系方式
- 附录_OBD故障信息表
- 01-2-SD4V25R-100发动机电控系统
- 1.共轨系统概述
- 1.1 共轨系统的组成
- 1.2 系统性能参数
- 1.3 低压油路
- 1.4 共轨系统初次启动
- 10.控制程序和MAP的刷写
- 10.1 程序下载
- 10.2 数据(MAP)下载
- 10.3 标定软件
- 11.维护保养
- 11.1 燃油清洁度及使用要求
- 11.2 机油要求
- 11.3 使用基本要求
- 11.4 维护注意事项
- 12.故障诊断
- 12.1 故障信息
- 12.2 故障信息显示及故障诊断操作
- 12.3 常见故障及处理
- 2.高压油泵
- 2.1 高压油泵的工作原理和结构
- 2.2 高压油泵的主要技术参数
- 2.3 高压油泵清洁度要求
- 2.4 高压油泵在发动机上的安装和连接
- 3.共轨管总成
- 3.1 共轨管总成的功能和作用
- 3.2 共轨管总成的结构
- 3.3 共轨管总成的主要技术参数
- 3.4 共轨管总成清洁度要求
- 3.5 共轨管总成的安装与连接
- 4.喷油器
- 4.1 喷油器的工作原理
- 4.2 喷油器结构
- 4.3 喷油器参数
- 4.4 喷油器安装、连接
- 5.高压油管
- 5.1 高压油管的规格与要求
- 5.2 高压油泵到共轨管总成的高压油管
- 5.3 共轨管总成到喷油器的高压油管
- 5.4 高压油管清洁度要求
- 5.5 高压油管的安装与拆卸
- 6.电控单元ECU
- 6.1 电控单元硬件特点
- 6.2 电控系统工作原理
- 6.3 控制功能说明
- 6.4 电控单元与线束的连接
- 6.5 ECU在发动机上的安装与拆卸
- 6.6 ECU工作环境要求
- 7.传感器
- 7.1 油门位置传感器
- 7.2 曲轴
- 7.3 进气温度
- 7.4 增压压力温度传感器
- 7.5 轨压传感器
- 7.6 空气流量传感器
- 7.7 车速传感器
- 8.线束
- 8.1 线束性能参数
- 8.2 线束与喷油器的连接
- 8.3 线束与MIV流量控制阀的连接
- 8.4 线束与各传感器的连接
- 8.5 线束与整车线束的连接
- 8.6 线束与电源的连接
- 8.7 线束与计算机的连接
- 8.8 线束的安装要求
- 说明
- 9.系统相位
- 9.1 凸轮相位
- 9.2 曲轴相位
- 9.3 安装相位的要求及检查方法
- 附录 A 高压油泵组成示意图
- 附录 B 高压油泵安装接口图
- 附录 C 高压油泵安装相位关系图
- 附录 D 共轨管总成安装
- 附录 E 喷油器安装接口图
- 附录 F ECU接线图
- 附录 G 故障码对照表
- 附录 I 二次更换件列表和故障判断及处理方法
- 附录 J 可能的故障查询方法
- 附录H 典型故障处理流程
- 02-ZM016VF变速器
- 一、结构特征
- 七、调整技术条件
- 三、技术参数
- 九、故障与排除
- 二、结构简图
- 五、 变速器的分解
- 八、组装注意事项
- 六、 变速器的组装
- 十、各螺纹件拧紧力矩表
- 十一、零件明细表及附图
- 四、合理使用与保养
- 序
- 02-ZM016V变速器
- 一、结构特征
- 七、调整技术条件
- 三、技术参数
- 九、故障与排除
- 二、结构简图
- 五、变速器的分解
- 八、组装注意事项
- 六、 变速器的组装
- 十、各螺纹件拧紧力矩表
- 十一、零件明细表及附图
- 四、合理使用与保养
- 序
- 03-分动器(电控)
- 专用工具
- 分动器拆解
- 分动器的维护、故障检查和排除
- 拆卸和安装
- 易损件明细
- 清洗、检查、维修或更换
- 装配
- 04-离合器及传动轴
- 传动轴检修数据
- 传动轴的拆卸与安装
- 离合器安装调整注意事项
- 离合器故障诊断及排除
- 离合器的结构
- 离合器缓冲阀的拆卸与安装
- 05-冷却系统
- 冷却系统的主要技术参数
- 冷却系统的分解
- 冷却系统的检修
- 06-燃油系统
- 油箱加油口总成
- 燃油传感器
- 燃油滤清器总成
- 燃油管路
- 燃油箱
- 简述
- 07-排气系统
- 08-转向系统
- 车型分类说明（黑色车型代码为适用车型）
- 转向系的拆卸和装配
- 转向系的故障和排除
- 转向系的车上检查
- 转向系规格及维修数据
- 09-1-制动系统
- 制动管路布置简图及力矩要求
- 制动系统故障与维修
- 制动系统的概述
- 制动系统的维修与调整
- 制动踏板的检查和调整
- 感载比例阀的维修
- 09-2-博世ABS系统-2WD
- ABS 9系统介绍
- 一、ABS 9系统组成
- 三、 ABS 9 ECU接口电路
- 二、 ABS 9 液压图
- 拆卸与安装
- 一、ABS总成拆卸步骤
- 三、交叉验证
- 二、ABS总成安装步骤
- 排气说明
- 一、用排气
- 三、人工踏板排气和2 bar排气相结合
- 二、人工踏板排气
- 故障分析表
- 故障诊断
- 一、诊断流程
- 三、偶发故障维修
- 二、无故障码故障维修
- 四、故障码分析
- 4.1 故障码表
- 4.10 ABS配置信息错误
- 4.2 供电电压高、低
- 4.3 电磁阀故障
- 4.4 电磁阀继电器故障
- 4.5 泵马达故障
- 4.6 轮速传感器线路故障
- 4.7 轮速传感器信号故障
- 4.8制动系统异常 (ABS作用时间过长或制动系统过热)
- 4.9 ECU故障
- 维修技术参数
- 综述
- 09-2-博世ABS系统-4WD
- ABS9 系统介绍
- 一、ABS9 系统组成
- 三、ABS9 ECU接口电路
- 二、ABS9 液压图
- 拆卸与安装
- 一、ABS总成拆卸步骤
- 三、交叉验证
- 二、ABS总成安装步骤
- 排气说明
- 一、用排气
- 三、人工踏板排气和2bar排气相结合
- 二、人工踏板排气
- 故障分析表
- 故障诊断
- 一、诊断流程
- 三、偶发故障维修
- 二、无故障码故障维修
- 四、故障码分析
- 4.1 故障码表
- 4.10 ABS配置信息错误
- 4.11 偏航率传感器故障
- 4.2 供电电压高、低
- 4.3 电磁阀故障
- 4.4 电磁阀继电器故障
- 4.5 泵马达故障
- 4.6 轮速传感器线路故障
- 4.7 轮速传感器信号故障
- 4.8 制动系统异常 (ABS作用时间过长或制动系统过热)
- 4.9 ECU故障
- 维修技术参数
- 综述
- 09-3-博世ABS系统的变量选择和人工排气
- 10-悬架及车桥
- 前悬架的拆卸与安装
- 前悬架的检修
- 前桥驱动部分（4WD）
- 后悬架检修
- 后桥的使用与调整
- 后桥的拆卸与安装
- 常见故障及排除
- 11-安全带
- 12-1-安全气囊
- 专业工具
- 安全气囊控制元件、安全气囊模块、时钟弹簧维修注意事项
- 故障处理
- 维护注意事项
- 12-2-安全气囊诊断通讯及故障代码
- 1. 简介
- 2. 串行诊断通信链路
- 3. 数据链路层
- 4 通讯服务
- 附录A
- 附录B
- 附录C
- 13-车身
- 1-车身基本校正尺寸
- 2-发动机罩
- 3-车门
- 前后门缝隙调整
- 前车门
- 后车门
- 货箱门缝隙调整
- 车门
- 车门限位器
- 4-前保险杠
- 5-后保险杠
- 6-加油口
- 7-车身漆面
- 塑料外饰件漆膜修补
- 车身钣金件漆膜修补
- 附件1_车身区域划分
- 附件2_涂层技术检验要求
- 附件3_缺陷解释
- 14-内外饰
- 1-仪表板
- 10-发动机前护板
- 11-轮悬挡泥板
- 2-侧门内饰板
- 3-门锁系统
- 4-座椅
- 5-门窗玻璃及升降器
- 前门升降器及前门玻璃
- 副驾驶员侧门门窗开关
- 升降器的检查
- 升降器的车上检查
- 升降器系统电路图
- 后门升降器及后门玻璃
- 故障症状表
- 驾驶员侧门门窗开关
- 6-后视镜
- 7-喇叭
- 8-顶盖内护面
- 9-发动机罩隔热毡
- 发动机罩隔热毡（分体散热器罩-不带散热器罩支架）
- 发动机罩隔热毡（整体散热器罩-带散热器罩支架）
- 15-车架1-BQ1030NJK1M车架校正尺寸
- 15-车架2-BQ1030NJK1M车架图
- 16-空调系统
- 专用工具
- 使用和维修
- 储液罐
- 冷冻油
- 冷凝器
- 制冷剂
- 制冷系统的启动顺序
- 压力开关
- 常用的检漏方法
- 概要
- 汽车空调常见故障及排除
- 注意事项
- 温控器的作用
- 空调安装及拆卸
- 空调系统的主要技术参数
- 空调系统的安装与调试
- 膨胀阀的安装
- 蒸发器
- 17-电源及起动系统
- 18-照明、仪表及附属电器系统
- 照明系统
- 组合仪表
- ECU（4D25U 单体泵
- ECU（4G69S4N
- ECU（CA4D28C4-1 系列发动机）
- ECU（JE493ZLQ4CB 发动机）
- ECU（V22
- ECU（XD25T5 发动机）
- ※组合仪表的检修（Ⅰ型仪表板）
- ※组合仪表的检修（Ⅱ型仪表板）
- 组合仪表电路
- 组合仪表的拆卸及安装
- 附属设备
- 4WD开关总成
- USB接口
- ※中控锁控制器及门窗开关
- ※门窗控制器、遥控器及门窗开关
- 低音扬声器
- 倒车雷达
- 刮水器及洗涤器
- 后除霜
- 天线放大器（内置天线）
- 接插件引脚定义
- 收放机（Ⅰ型仪表板）
- 收放机（Ⅱ型仪表板
- 散热器风扇
- 点烟器
- 电动后视镜
- 电钟
- 胎压监测控制系统（TPMS）
- 蓝牙故障
- 警报灯开关
- 音响系统原理图
- 音响系统故障症状
- 高音扬声器
- 19-线束分布图
- 线束分布图
- 1. 发动机线束
- 10. 倒车影像转接线
- 11. 后摄像头转接线
- 2. 发动机舱线束
- 3. 仪表板线束
- 4. 四门线束
- 5. 车顶线束
- 6. 底盘线束
- 7. 安全气囊线束总成（包含音响开关控制线）
- 8. 4WD线束总成
- 9. 4WD控制线束（4WD车使用）
- 线束对接插件说明
- 1. 发动机舱线束与发动机线束对接插件
- 10. 仪表板线束与安全气囊线束(包含音响开关控制线束)对接插件
- 11. 4WD线束与4WD 控制线束对接插件（4WD车型使用）
- 12. 4WD控制线与仪表板线束对接插件（4WD车型使用）
- 13. 倒车影像转接线与底盘线束对接插件
- 14. 后摄像头转接线与底盘线束对接插件
- 2. 仪表板线束与发动机舱线束的对接插件
- 3. 仪表板线束与底盘线束对接插件
- 4. 仪表板线束与顶灯线束对接插件
- 5. 仪表板线束与左前门线束对接插件
- 6. 仪表板线束与右前门线束对接插件
- 7. 仪表板线束与左后门线束对接插件
- 8. 仪表板线束与右后门线束对接插件
- 9. 发动机舱线束与底盘线束对插件（博世ABS）
- BQ1030NJK1S
- 01-1-SD4V25R-100发动机
- SD4V25柴油机故障记录及用户意见反馈表
- 前言
- 第一章 发动机的技术特性
- 第一节 发动机的主要技术参数
- 第三节 发动机的重要螺栓的拧紧力矩
- 第二节 发动机的特性曲线
- 第三章 发动机的起动、运转和停止
- 第一节 起动前的准备
- 第三节 气温低于 -5℃ 时发动机的起动
- 第二节 起动发动机的步骤
- 第五节 发动机的停止
- 第四节 发动机运转期间的检查
- 第二章 发动机主要零部件结构
- 第一节 润滑系统
- 第三节 燃油供给系统
- 第二节 冷却系统
- 第五节 离合器
- 第四节 电气设备
- 第五章 发动机保养周期和保养内容
- 第六章 发动机常见故障及排除方法
- 第一节 发动机起动困难
- 第七节 浓黑或白色排气烟
- 第三节 发动机机油消耗过大
- 第九节 发动机不正常噪音
- 第二节 机油压力不正常
- 第五节 发动机怠速不稳
- 第八节 发动机过热
- 第六节 发动机功率不足
- 第十一节 其他现象
- 第十二节 燃油系统常见故障
- 第十节 燃油油消耗量过大
- 第四节 机油油面过高
- 第四章 发动机的使用保养
- 第一节 使用注意事项
- 第三节 发动机润滑系的保养
- 第二节 新发动机的磨合
- 第五节 发动机燃油系统的保养
- 第四节 发动机冷却系统的保养
- 联系方式
- 附录_OBD故障信息表
- 01-2-SD4V25R-100发动机电控系统
- 1.共轨系统概述
- 1.1 共轨系统的组成
- 1.2 系统性能参数
- 1.3 低压油路
- 1.4 共轨系统初次启动
- 10.控制程序和MAP的刷写
- 10.1 程序下载
- 10.2 数据(MAP)下载
- 10.3 标定软件
- 11.维护保养
- 11.1 燃油清洁度及使用要求
- 11.2 机油要求
- 11.3 使用基本要求
- 11.4 维护注意事项
- 12.故障诊断
- 12.1 故障信息
- 12.2 故障信息显示及故障诊断操作
- 12.3 常见故障及处理
- 2.高压油泵
- 2.1 高压油泵的工作原理和结构
- 2.2 高压油泵的主要技术参数
- 2.3 高压油泵清洁度要求
- 2.4 高压油泵在发动机上的安装和连接
- 3.共轨管总成
- 3.1 共轨管总成的功能和作用
- 3.2 共轨管总成的结构
- 3.3 共轨管总成的主要技术参数
- 3.4 共轨管总成清洁度要求
- 3.5 共轨管总成的安装与连接
- 4.喷油器
- 4.1 喷油器的工作原理
- 4.2 喷油器结构
- 4.3 喷油器参数
- 4.4 喷油器安装、连接
- 5.高压油管
- 5.1 高压油管的规格与要求
- 5.2 高压油泵到共轨管总成的高压油管
- 5.3 共轨管总成到喷油器的高压油管
- 5.4 高压油管清洁度要求
- 5.5 高压油管的安装与拆卸
- 6.电控单元ECU
- 6.1 电控单元硬件特点
- 6.2 电控系统工作原理
- 6.3 控制功能说明
- 6.4 电控单元与线束的连接
- 6.5 ECU在发动机上的安装与拆卸
- 6.6 ECU工作环境要求
- 7.传感器
- 7.1 油门位置传感器
- 7.2 曲轴
- 7.3 进气温度
- 7.4 增压压力温度传感器
- 7.5 轨压传感器
- 7.6 空气流量传感器
- 7.7 车速传感器
- 8.线束
- 8.1 线束性能参数
- 8.2 线束与喷油器的连接
- 8.3 线束与MIV流量控制阀的连接
- 8.4 线束与各传感器的连接
- 8.5 线束与整车线束的连接
- 8.6 线束与电源的连接
- 8.7 线束与计算机的连接
- 8.8 线束的安装要求
- 说明
- 9.系统相位
- 9.1 凸轮相位
- 9.2 曲轴相位
- 9.3 安装相位的要求及检查方法
- 附录 A 高压油泵组成示意图
- 附录 B 高压油泵安装接口图
- 附录 C 高压油泵安装相位关系图
- 附录 D 共轨管总成安装
- 附录 E 喷油器安装接口图
- 附录 F ECU接线图
- 附录 G 故障码对照表
- 附录 I 二次更换件列表和故障判断及处理方法
- 附录 J 可能的故障查询方法
- 附录H 典型故障处理流程
- 02-ZM016VF变速器
- 一、结构特征
- 七、调整技术条件
- 三、技术参数
- 九、故障与排除
- 二、结构简图
- 五、 变速器的分解
- 八、组装注意事项
- 六、 变速器的组装
- 十、各螺纹件拧紧力矩表
- 十一、零件明细表及附图
- 四、合理使用与保养
- 序
- 02-ZM016V变速器
- 一、结构特征
- 七、调整技术条件
- 三、技术参数
- 九、故障与排除
- 二、结构简图
- 五、变速器的分解
- 八、组装注意事项
- 六、 变速器的组装
- 十、各螺纹件拧紧力矩表
- 十一、零件明细表及附图
- 四、合理使用与保养
- 序
- 03-分动器(电控)
- 专用工具
- 分动器拆解
- 分动器的维护、故障检查和排除
- 拆卸和安装
- 易损件明细
- 清洗、检查、维修或更换
- 装配
- 04-离合器及传动轴
- 传动轴检修数据
- 传动轴的拆卸与安装
- 离合器安装调整注意事项
- 离合器故障诊断及排除
- 离合器的结构
- 离合器缓冲阀的拆卸与安装
- 05-冷却系统
- 冷却系统的主要技术参数
- 冷却系统的分解
- 冷却系统的检修
- 06-燃油系统
- 油箱加油口总成
- 燃油传感器
- 燃油滤清器总成
- 燃油管路
- 燃油箱
- 简述
- 07-排气系统
- 08-转向系统
- 车型分类说明（黑色车型代码为适用车型）
- 转向系的拆卸和装配
- 转向系的故障和排除
- 转向系的车上检查
- 转向系规格及维修数据
- 09-1-制动系统
- 制动管路布置简图及力矩要求
- 制动系统故障与维修
- 制动系统的概述
- 制动系统的维修与调整
- 制动踏板的检查和调整
- 感载比例阀的维修
- 09-2-博世ABS系统-2WD
- ABS 9系统介绍
- 一、ABS 9系统组成
- 三、 ABS 9 ECU接口电路
- 二、 ABS 9 液压图
- 拆卸与安装
- 一、ABS总成拆卸步骤
- 三、交叉验证
- 二、ABS总成安装步骤
- 排气说明
- 一、用排气
- 三、人工踏板排气和2 bar排气相结合
- 二、人工踏板排气
- 故障分析表
- 故障诊断
- 一、诊断流程
- 三、偶发故障维修
- 二、无故障码故障维修
- 四、故障码分析
- 4.1 故障码表
- 4.10 ABS配置信息错误
- 4.2 供电电压高、低
- 4.3 电磁阀故障
- 4.4 电磁阀继电器故障
- 4.5 泵马达故障
- 4.6 轮速传感器线路故障
- 4.7 轮速传感器信号故障
- 4.8制动系统异常 (ABS作用时间过长或制动系统过热)
- 4.9 ECU故障
- 维修技术参数
- 综述
- 09-2-博世ABS系统-4WD
- ABS9 系统介绍
- 一、ABS9 系统组成
- 三、ABS9 ECU接口电路
- 二、ABS9 液压图
- 拆卸与安装
- 一、ABS总成拆卸步骤
- 三、交叉验证
- 二、ABS总成安装步骤
- 排气说明
- 一、用排气
- 三、人工踏板排气和2bar排气相结合
- 二、人工踏板排气
- 故障分析表
- 故障诊断
- 一、诊断流程
- 三、偶发故障维修
- 二、无故障码故障维修
- 四、故障码分析
- 4.1 故障码表
- 4.10 ABS配置信息错误
- 4.11 偏航率传感器故障
- 4.2 供电电压高、低
- 4.3 电磁阀故障
- 4.4 电磁阀继电器故障
- 4.5 泵马达故障
- 4.6 轮速传感器线路故障
- 4.7 轮速传感器信号故障
- 4.8 制动系统异常 (ABS作用时间过长或制动系统过热)
- 4.9 ECU故障
- 维修技术参数
- 综述
- 09-3-博世ABS系统的变量选择和人工排气
- 10-悬架及车桥
- 前悬架的拆卸与安装
- 前悬架的检修
- 前桥驱动部分（4WD）
- 后悬架检修
- 后桥的使用与调整
- 后桥的拆卸与安装
- 常见故障及排除
- 11-安全带
- 12-1-安全气囊
- 专业工具
- 安全气囊控制元件、安全气囊模块、时钟弹簧维修注意事项
- 故障处理
- 维护注意事项
- 12-2-安全气囊诊断通讯及故障代码
- 1. 简介
- 2. 串行诊断通信链路
- 3. 数据链路层
- 4 通讯服务
- 附录A
- 附录B
- 附录C
- 13-车身
- 1-车身基本校正尺寸
- 2-发动机罩
- 3-车门
- 前后门缝隙调整
- 前车门
- 后车门
- 货箱门缝隙调整
- 车门
- 车门限位器
- 4-前保险杠
- 5-后保险杠
- 6-加油口
- 7-车身漆面
- 塑料外饰件漆膜修补
- 车身钣金件漆膜修补
- 附件1_车身区域划分
- 附件2_涂层技术检验要求
- 附件3_缺陷解释
- 14-内外饰
- 1-仪表板
- 10-发动机前护板
- 11-轮悬挡泥板
- 2-侧门内饰板
- 3-门锁系统
- 4-座椅
- 5-门窗玻璃及升降器
- 前门升降器及前门玻璃
- 副驾驶员侧门门窗开关
- 升降器的检查
- 升降器的车上检查
- 升降器系统电路图
- 后门升降器及后门玻璃
- 故障症状表
- 驾驶员侧门门窗开关
- 6-后视镜
- 7-喇叭
- 8-顶盖内护面
- 9-发动机罩隔热毡
- 发动机罩隔热毡（分体散热器罩-不带散热器罩支架）
- 发动机罩隔热毡（整体散热器罩-带散热器罩支架）
- 15-车架1-BQ1030NJK1S车架校正尺寸
- 15-车架2-BQ1030NJK1S车架图
- 16-空调系统
- 专用工具
- 使用和维修
- 储液罐
- 冷冻油
- 冷凝器
- 制冷剂
- 制冷系统的启动顺序
- 压力开关
- 常用的检漏方法
- 概要
- 汽车空调常见故障及排除
- 注意事项
- 温控器的作用
- 空调安装及拆卸
- 空调系统的主要技术参数
- 空调系统的安装与调试
- 膨胀阀的安装
- 蒸发器
- 17-电源及起动系统
- 18-照明、仪表及附属电器系统
- 照明系统
- 组合仪表
- ECU（4D25U 单体泵
- ECU（4G69S4N
- ECU（CA4D28C4-1 系列发动机）
- ECU（JE493ZLQ4CB 发动机）
- ECU（V22
- ECU（XD25T5 发动机）
- ※组合仪表的检修（Ⅰ型仪表板）
- ※组合仪表的检修（Ⅱ型仪表板）
- 组合仪表电路
- 组合仪表的拆卸及安装
- 附属设备
- 4WD开关总成
- USB接口
- ※中控锁控制器及门窗开关
- ※门窗控制器、遥控器及门窗开关
- 低音扬声器
- 倒车雷达
- 刮水器及洗涤器
- 后除霜
- 天线放大器（内置天线）
- 接插件引脚定义
- 收放机（Ⅰ型仪表板）
- 收放机（Ⅱ型仪表板
- 散热器风扇
- 点烟器
- 电动后视镜
- 电钟
- 胎压监测控制系统（TPMS）
- 蓝牙故障
- 警报灯开关
- 音响系统原理图
- 音响系统故障症状
- 高音扬声器
- 19-线束分布图
- 线束分布图
- 1. 发动机线束
- 10. 倒车影像转接线
- 11. 后摄像头转接线
- 2. 发动机舱线束
- 3. 仪表板线束
- 4. 四门线束
- 5. 车顶线束
- 6. 底盘线束
- 7. 安全气囊线束总成（包含音响开关控制线）
- 8. 4WD线束总成
- 9. 4WD控制线束（4WD车使用）
- 线束对接插件说明
- 1. 发动机舱线束与发动机线束对接插件
- 10. 仪表板线束与安全气囊线束(包含音响开关控制线束)对接插件
- 11. 4WD线束与4WD 控制线束对接插件（4WD车型使用）
- 12. 4WD控制线与仪表板线束对接插件（4WD车型使用）
- 13. 倒车影像转接线与底盘线束对接插件
- 14. 后摄像头转接线与底盘线束对接插件
- 2. 仪表板线束与发动机舱线束的对接插件
- 3. 仪表板线束与底盘线束对接插件
- 4. 仪表板线束与顶灯线束对接插件
- 5. 仪表板线束与左前门线束对接插件
- 6. 仪表板线束与右前门线束对接插件
- 7. 仪表板线束与左后门线束对接插件
- 8. 仪表板线束与右后门线束对接插件
- 9. 发动机舱线束与底盘线束对插件（博世ABS）
